怒江全自動200升鐵桶清洗翻新線

金屬桶翻新生產線

為了提高舊鐵桶內清洗潔凈度和加快清洗時間， 需要向桶內添加磨粒和溶劑， 本閉口鐵桶自動翻新灌粒機就是向桶 內添加磨粒和溶劑的專用設備。

閉口鐵桶全自動內外清洗機

舊鐵桶內部存在著以前所容納的物質和殘余和外表存在粘結附著贓物， 為了使舊鐵桶適用于容納新的物質和外表的 清潔， 需要將內部和外部清洗干凈， 本閉口鐵桶全自動內外清洗機就是一種對舊鐵桶的內部及外部進行全自動清洗 的設備。

閉口鐵桶全自動倒粒沖洗機

鐵桶內部粘結附著贓物被全自動內外清洗機清洗后， 必須將內部清洗溶劑倒干凈和用清水沖洗干凈， 本閉口鐵桶全 自動倒粒沖洗機就是傾倒鐵桶內部清洗磨粒和溶劑并用清水沖洗鐵桶內部的專用設備， 能自動倒磨粒、溶劑和沖 洗。

自動閉口鐵桶檢漏機

鐵桶使用中必然會碰撞可能造成局部裂縫滲漏、穿孔、銹蝕等情形， 因此， 需要在除銹、清洗后油漆前進行全方位 桶身檢漏， 以徹底排除漏桶進入下道工序， 本機就是對桶身進行全方位檢漏的設備， 它能實現(xiàn)自動喂桶、夾持、充 氣、淋浴檢漏、實現(xiàn)鐵桶桶身全方位徹底檢漏的機械，是舊鐵桶翻新必不可少的關鍵設備。

閉口鐵桶內外吹（烘）干機

清整后鐵桶， 必然馬上對鐵桶內外進行干燥處理， 否則清整后的鐵桶會很快生銹， 并對后續(xù)鐵桶表面油漆不利， 本 閉口鐵桶全自動內外烘干機就是將清整后的鐵桶進行全自動內外烘干的設備， 它能實現(xiàn)自動輸送喂桶、將鐵桶內外 表面同時干燥，是舊鐵桶翻新必不可少的關鍵設備。

本機設有：全自動鐵桶輸送裝置、烘干房系統(tǒng)， 內烘干風道系統(tǒng)， 外烘干循環(huán)風道系統(tǒng)， （熱源提供可有電加熱蒸 汽，導熱油，燃油，燃氣幾種方式），電器控制系統(tǒng)等裝置。

工作過程：全自動進桶、人工對口定位、桶全自動夾緊位移前進、桶全自動內外吹（烘） 干、全自動出桶、全自動 完成。

內外烘干原理：輸送裝置自動將鐵桶送入封閉烘干房，高速熱氣流噴入鐵桶內部。